國產鋼結構防火塗料在生產工藝以及組成成份上還有三處問題有待解決 ，下麵為您介紹具體的方麵 。

一 、生產工藝問題

國內多數鋼結構防火塗料生產企業的規模不大 ，生產工藝流程自動化水平不高 ，有部分企業還處於手工作坊式在操作 ，不少產品的配方工藝大同小異 ，對專用於防火塗料的原料研究不夠 ，對原材料的檢測 、控製不夠 ，生產過程的檢測手段不全 ，施工設備有待改進提高 ，與防鏽漆的配套性也不能進行嚴格的檢驗 。

二 、安全問題

目前的膨脹型鋼結構防火塗料遇火有可能釋放出氨 、HCN 、鹵化氫 、一氧化氮 、二氧化氮 、一氧化碳 、二氧化碳 、氯 、溴等有毒有害氣體 。如果這些氣體的濃度超過了人體忍受極限 ，便會對未逃離火場的人員以及消防人員造成危害 。

三 、使用壽命問題

由於厚型防火塗料存在自重大 ，裝飾性差 ，因此隻能應用在某些對外觀要求不高的室外鋼結構 。廣泛應用的是薄型和超薄型鋼結構防火塗料 ，特別是超薄型 。此兩類塗料所使用的主要原料聚磷酸銨 、三聚氰胺和季戊四醇均耐水性不良 ，存在隨著環境 、時間等溶出 、分解 、降解和老化等問題 ，因此 ，此類塗料必定會隨著時間的推移防火性能有所下降 ，而目前還沒有找出一種評定防火塗料耐久性的方法 。

檢測報告所給出的耐火極限是塗料塗後保養1至2個月的檢驗結果 ，但火災的發生是不可預測的 ，火災可能是在塗料塗後的1年 ，也可能在塗後的10年發生 ，因此膨脹型防火塗料最主要的就是耐久性問題 。